上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司（简称“上汽乘用车公司”）是上海汽车集团股份有限公司（简称“上汽集团”）的分支机构，具有自主知识产权的自主品牌整车企业，其业务涵盖了研发、设计、实验验证、工艺开发、制造、销售、服务全过程。公司成立迄今，一直致力于产品品牌的建设和创新，现拥有荣威、MG两大品牌，上海、南京和英国三个技术研发中心，以及上海临港、南京浦口和英国长桥三个制造基地，已形成五大车型平台，数十款产品相继成功地投放市场，涵盖了中高级车，普及型车、越野车等宽泛领域，树立了良好的品牌形象，形成与国际汽车技术发展趋势相同步的、覆盖主流乘用车领域各个细分市场的宽系列产品线布局。

上汽乘用车公司与以往合资企业以国产化为主的生产模式有着本质的区别，自主品牌的自主开发成为整个业务链中的重要环节，而供应商质量管理没有现成的模式可以参考，特别是在体现自主品牌核心竞争力的产品研发设计领域。

由此，“基于用户满意的上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”应运而生，形成了与自主开发相适应的、具有鲜明自主品牌特点的全新供应商质量管理模式，符合上汽乘用车公司的供应商质量战略，为零部件供应商从制造转向创造提供了广阔的展示舞台，从而改变零部件供应商以国产化为主的制造体系向拥有自主知识产权的产品开发、制造等全方位的能力体系发展，并籍此提升国内汽车产业链的综合水平。

一、自主品牌“四大能力”的供应商质量战略

上汽乘用车公司供应商质量战略（图1）的体现了“追求质量卓越”的要义。

“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”中明确提出，作为上汽乘用车公司供应商，应具备：

——成熟的技术同步开发能力；

——稳固的过程控制保证能力；

——积极的顾客导向服务能力；

——不断的快速持续改进能力。

通过自主品牌供应商“四大能力”的建设和保障，共同承担“产品责任”与“用户满意”的义务和责任，在业务合作过程中，体现Q（质量）、S（服务）、T（技术）、P（价值）原则，满足最终用户的需求，并实现共赢。

二、“自主品牌供应商管理体系”框架

公司依据《上汽乘用车公司供应商质量准则》来构建“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”，该体系适用于上汽乘用车公司直接采购零部件的供应商。同时，直接采购零部件供应商有责任把上汽乘用车公司的相关质量要求延伸到其分供方，并确保其分供方同样满足上汽乘用车公司相应的质量要求。

“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”总体可分为三大部分21个模块（图2），包含从方案设计与选择到批量生产控制的全过程，全方位立体地阐述了上汽自主品牌的供应商质量管理要求。

 三、铸就自主品牌“卓越质量”

2009年6月至今，“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”的形成与建立经过了意见征询，需求调查，准则研讨，框架确定，目录整理，全文编译，初稿讨论，试行跟踪，准则定稿的多项环节，通过将近一年半左右的全面准备，准则于2010年12月向上汽自主品牌所有配套零部件供应商及其分供方正式发布，迈出了自主品牌自主质量管理里程碑式的一步，对铸就自主品牌“卓越质量”具有深远的意义。纵观“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”，具有如下特点：

（1）紧密合作，共同打造

供应商质量管理体系并不是由上汽自主品牌单方面打造，而是与资深供应商及专家共同合作编写而成，集成了整车及零部件优秀先进的质量管理理念与要求。

（2）基于标准，发扬特色

供应商质量管理体系是基于现实通行的汽车行业ISO/TS 16949国际标准，但在此基础上结合自主品牌自主研发的特点又加以适应性的补充。

（3）吸纳经验，扬长避短

供应商质量管理体系吸纳了汽车行业中包括产品设计，过程保证，体系运作在内的全面质量管理经验。

（4）自主研发，持续改进

上汽乘用车自主品牌的建设不同于以往合资品牌“国产化”的要求。更多地注入了对于研发设计的关注和持续改善。

（5）先期质量，预防为主

基于质量管理的“零缺陷”理念，质量工作的预防性作用愈加突出，通过预防性的控制和先期质量的策划以确保产品质量的稳定性和一致性。

（6）同步开发，及时响应

建立开发项目阶段的同步工程概念，要求上汽自主品牌供应商及其分供方同步开发、系统响应、风险评估和动态管理。

（7）目标管理，强化意识

建立供应商质量绩效的目标管理方法，以自主化的管理理念推进供应商的质量改进和核心能力的提升。

（8）规避风险，共担共赢

首次明确了由于质量引起的供应商退出机制及由此引起的质量索赔工作，协同供应商直面质量潜在风险，共担共赢。

四、推行“自主品牌供应商质量管理体系” 

“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”通过《上汽乘用车公司供应商质量准则》实施而展开，体现了自主品牌供应商质量管理的优势特色。

“上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”以“稳固?过程”为主线贯穿了整车从产品开发到用户使用的全生命周期，实现了“大质量”的宽泛定义和实际使用。在准则推进过程中，重点突出以下几个方面：

（1）“方案设计与选择”，借助新产品与项目的开发，展现供应商质量能力与自我展示改进能力；

（2）明确提出对供应商“知识管理建设“的要求，体现产品全生命周期经验教训的积极响应与运用；

（3）结合中国企业项目管理、同步工程薄弱的现状，自主品牌供应商管理对项目管理/同步工程给予更高程度的关注；

（4）积极打造供应商“实验验证能力”，有效完善产品开发与质量能力系统；

（5）基于“产品责任”，全面推行产品安全性管理，实施风险控制,共担质量责任；

（6）高度重视“过程的变更管理”，确保产品的可靠性、稳定性、一致性及安全性。

作为《准则》细化要求，后续陆续推出包括《供应商质量能力评价》、《新零件前期质量策划》、《质量目标与绩效管理》、《零部件质量成熟度》、《产品安全性管理》、《知识管理系统的建设和运用》、《供应商技术评审（TR）报告》、《产品审核》等在内全部十二本分册，完整构建上汽集团乘用车公司自主品牌立体化、层次化、系统化的供应商管理体系。

“质量是上海汽车的生命”，“用户满意是上海汽车的灵魂”。“基于用户满意的上汽乘用车公司自主品牌供应商质量管理体系”的打造与推广使得供应商的管理体系进一步优化，适应了自主品牌自主开发的发展特色，提升了供应商的核心竞争能力。

自主品牌前进的每一小步，都是在自主创新过程中实实在在的进步。“夯实基础，创新驱动”，上汽乘用车自主品牌已经走在了前进的道路上，并将一如继往，迈步从头跃。

（作者单位：上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司）

（摘自《上海质量》2012年第11期）